Soldadura autógena

La soldadura autógena recibe múltiples nombres; soldadura a gas, por combustión, oxi gas… Pero al final, todo hace referencia a lo mismo, unir o separar dos metales gracias al calor de un soplete.

Bienvenido a esta guía en la que encontrarás todo lo que necesitas saber sobre este tipo de soldeo así como un catálogo para que sepas qué soldador autógeno comprar.

Catálogo de soldadores oxigas al mejor precio

Kit de soldadura autógena portátil

Kit de soldadura autógena portátil

Ver precio
Estación de soldadura autógena

Estación de soldadura autógena

Ver precio
Kit de soldadura acetilenica portátil

Kit de soldadura autógena portátil

Ver precio
Set de soldadura autógena con accesorios

Set de soldadura autógena con accesorios

Ver precio
Equipo-Soldadura-Mini-Oxi-Butano

Equipo portátil de soldadura oxi butano

Ver precio
Equipo de soldadura autogena con regulador profesional

Equipo de Soldadura Oxiturbo

Ver precio

Mi recomendación de compra

¿Qué es la soldadura oxiacetilénica?

La soldadura autógena es un proceso que permite unir o cortar metales, ya sean de las misma naturaleza o no, gracias al calor que proporciona una llama.

Esta llama alcanza temperaturas iguales o superiores a los 3100 ºC, lo que provoca la fusión de los metales que se deben soldar. Esta temperatura se consigue gracias a una reacción química que tiene lugar en la antorcha.

Esta reacción química ocurre siempre entre, el oxígeno, y un gas comburente, por ello también se la conoce como soldadura oxi combustible:

  • Acetileno (C2H2)
  • Propano (C3H8)
  • Metano (CH4)
  • Hidrógeno (H)
  • Butano (C4H10)

Cada gas se utiliza para unas funciones determinadas atendiendo a su intensidad de combustión:

GasTemperatura de la llama (ºC)Intensidad de la combustión (cal/cm3 s)
Acetileno32703500
Propano31851500
Metano31001700
Hidrógeno28102100

No obstante, los gases más comunes en la soldadura a gas son el acetileno y el propano, de ahí que también reciba el nombre de soldadura oxiacetilénica.

Partes de la soldadura oxiacetilénica

Los soldadores oxigas son muy diferentes a los clásicos soldadores inverter. Para soldar con ellos necesitas algo más que un soplete. Estas son las principales partes de un soldador de oxiacetileno:

Soplete

El soplete es una pieza clave en todo soldador autógeno. En su interior ocurre la mezcla oxígeno/gas en las proporciones necesarias para el trabajo en cuestión.

En la parte inferior de la antorcha hay dos llaves para regular el paso de ambos gases que tienes que regular hasta generar una llama interesante para la soldadura que vayas a hacer.

Este es el motivo por el que esta soldadura es tan versátil, puedes hacer un gran número de combinaciones dando lugares a llamas diferentes.

Soplete de soldadura oxiacetilenica

Soplete de soldadura oxiacetilenica

Ver precio
Antorcha de soldadura de acetileno

Antorcha de soldadura de acetileno

Ver precio
Soplete para soldadura autógena

Soplete para soldadura autógena

Ver precio

No obstante, no siempre es necesario soldar con dos gases. Para muchos trabajos será suficiente un soplete con una pequeña botella de gas (el necesario para el trabajo) que lo alimente.

Esto es lo que comunmente se conoce como soldador a gas o soldador de gas. Algunos sopletes muy interesantes son:

Soplete para soldadura a gas

Soplete para soldadura a gas

Ver precio
Soplete para soldadura fuerte

Soldador para gas comprimido

Ver precio
Soplete para soldadura autogena SMAUTOP

Soplete a gas para soldadura autogena

Ver precio

Botellas de gas

Las botellas de gas de la soldadura oxiacetilénica son los recipientes donde se almacenan los gases.

Por norma general los fabricantes siguen un código de colores, de modo que puedes distinguir entre ambas botellas:

  • Verde para la botella que contiene oxígeno. También las podemos encontrar de color negro con una franja blanca en la parte superior de esta.
  • Rojo para la botella que contiene acetileno o el gas que se esté utilizando. Es posible que algunos fabricantes las diferencien de la botella de oxígeno con una franja marrón.

Varilla de soldadura autógena

Un componente de suma importancia en todo kit de soldadura oxiacetilénica es el material de aporte. En el caso de la soldadura de oxiacetileno son las “varillas”.

Existen diferentes tipos de varilla, cada una para un uso determinado. Pero vayamos por partes:

Varilla de plata

La varilla de plata es la más común en la soldadura con gas. Se utiliza principalmente en soldaduras de baja presión, donde las tuberías no son muy grandes.

Su calidad depende de su porcentaje de plata, yendo desde el 1% hasta el 100%, aumentando su coste a medida que el porcentaje aumenta.

En algunas ocasiones será necesario aplicar un fundente o polvo de soldadura. Los fundentes facilitan la fusión (y por tanto la unión) entre la varilla y el material a soldar.

Cada varilla tiene su fundente, y como es lógico, es necesario usar el fundente correspondiente a cada varilla.

Varilla de bronce

Una opción alternativa a la plata son las varillas de bronce. Estas se pueden utilizar en situaciones similares a la plata, por ejemplo para soldar 2 tuberías de hierro en sistemas de baja presión.

Un aspecto positivo de soldar con varilla de bronce es que genera uniones más fuertes. Eso sí, es conveniente repasarlas con plata para eliminar los poros que suele dejar el bronce.

Varilla-alecación-cobre-plata

Varilla aleación cobre y plata con decapante

Ver precio
Varilla de bronce con fundente

Varilla de bronce con fundente

Ver precio
Varillas para soldar autogena sin cadmio

Varillas soldadura autogena sin cadmio

Ver precio

Del mismo modo que con la plata, es necesario usar un fundente específico para obtener los mejores resultados posibles.

Varilla de aluminio

Junto con las de bronce y las de plata no puede faltar en el maletín de cualquier persona que tenga que hacer soldadura autógena con frecuencia.

Llama de la soldadura autógena

La llama es el resultado de la combustión entre el oxígeno y el acetileno. Para crearla, solo tienes que abrir la llave de paso del acetileno en el regulador que encontrarás en el propio soplete.

El acetileno (o el gas que estés utilizando) reaccionará con el oxígeno y, una simple chispa será suficiente para crear la llama.

Partes de la llama

Las principales partes de la llama de la soldadura oxiacetilénica son:

Flama primaria: Es la parte más interna de la llama. Aunque puede ser más o menos larga, siempre es de un color más intenso que el resto de la flama.

Flama secundaria: Se encuentra rodeando a la flama primaria y adquiere colores y tonalidades diferentes en función de la naturaleza de la llama.

Flama envolvente: De un color mucho más suave y, en muchas ocasiones disminuye su color a medida que se aleja del centro de la llama.

Tipos de llama en soldadura oxiacetilénica

En función de las proporciones de gases que utilicemos en el soplete, podemos diferenciar varios tipos de llama:

  • Llama de acetileno puro: Con esta llama NO se puede soldar. Simplemente es el resultado de haber encendido el soplete y la podemos identificar por su color amarillo anaranjado.
  • Llama carburante: Este tipo de llama es la indicada para aluminio fundiciones. La parte interior, o flama primaria es posible distinguirla debido a un color más intenso y porque tiene una punta afilada. A su alrededor, encontramos una llama de un color mucho menos intenso denominada penacho. También se usa para el soldeo de acero al carbono, acero fundido y sus aleaciones
  • Llama neutra: Como su propio nombre indica, esta llama oxiacetilénica está compuesta por la misma cantidad de oxígeno que de acetileno. Su cono interno es de un color azulado muy potente y, la llama o flama secundaria es alargada y de color azul. Se utiliza principalmente para el acero al carbono, acero suave, acero al cromo (12%), acero inoxidable, hierro maleable y bronce. Generalmente es la que se suele utilizar cuando queremos soldar dos materiales fundiéndolos.
  • Llama oxidante: Cuenta con una mayor proporción de oxígeno que de acetileno. Se puede distinguir porque genera un sonido más agresivo. La flama primaria, es más azulada, pequeña y puntiaguda, y el penacho o flama secundarios es más corta y de color azulado anaranjado. Se utiliza para soldar latón.

Manorreductores

Los manorreductores son la herramienta de la que se vale el soldador para modificar las presiones de la botella. Para trabajar se utilizan las siguientes presiones:

  • Oxiacetileno: 0.5 bar
  • Oxígeno: 2.9 bar

Como se puede observar en la imagen, los manorreductores o también conocidos como reguladores, cuentan con dos manómetros. Uno de ellos llamado manómetro de alta presión y el otro de baja presión.

El manómetro de alta presión se encarga de medir la presión, bien del oxígeno o bien del acetileno, dentro de la bombona. Mientras tanto, el de baja presión mide la presión de trabajo del gas.

¿Necesitas un manorreductor nuevo para soldar con autógena? Aquí tienes algunos candidatos:

 Reductor de presión co2

Manómetro para soldadura MIG/MAG

Ver precio
Regulador de acetileno para soldador monofásico Parweld

Manorreductor para soldadura oxiacetileno

Ver precio
Manorreductor-de-acetileno

Manorreductor para acetileno Hercules

Ver precio

Mangueras

Las mangueras son tubos que transportan el gas desde el manorreductor de cada bombona al soplete.

También tienen un código de colores propio, siendo el rojo para el acetileno y, azul o verde para el oxígeno.

No obstante, el color no es la única diferencia entre ambas, sino que también disciernen en sus diámetros interiores, siendo menor el del oxígeno.

Importante: Las mangueras “caducan”, es decir, con el paso del tiempo el plástico se deteriora y es necesario cambiarlas

Estas son algunas de las mejores mangueras para soldadura oxiacetilénica que he encontrado en Amazon:

Manguera-para-soldar-con-oxiacetileno

Manguera para soldar con oxiacetileno 5 m

Ver precio
Manguera para soldadura acetilénica 8 m

Manguera para soldadura acetilénica 8 m

Ver precio

Válvulas unidireccionales

Uno de los dispositivos de seguridad más importantes a la hora de llevar a cabo la soldadura autógena son las válvulas unidireccionales.

Las podemos encontrar entre la manguera y el manorreductor y su función es la de evitar que el gas fluya de nueva al interior de la botella. Es decir, como su propio nombre indica, se encargan de que el flujo de gas sea unidireccional.

Además, existen otras válvulas que se colocan entre la antorcha y las mangueras para evitar la entrada de la flama en el interior de las mangueras en caso de retroceso.

Todas estas válvulas, así como todos los componentes que deben unirse con roscas, presentan un mecanismo de seguridad extra para no confundir los tubos del gas con los del oxígeno, el sentido en el que se roscan.

Los del oxígeno aprietan en sentido horario o a la derecha. Por el contrario, los del gas lo hacen a la izquierda o en sentido antihorario.

Soldadura autógena: Riesgos y precauciones

Cualquier soldadura entraña un riesgo, y la soldadura autógena no iba a ser menos. Además, como trabajas con bombonas de gas, hay que tener especial cuidado con la llama y las bombonas.

Uno de los percances más comunes al usar kits de soldadura autógena es el retroceso de la llama.

¿Qué es el retroceso de la llama en la soldadura a gas?

El retroceso es la vuelta de la llama al interior del soplete. ¿Por qué ocurre esto? Existen diversas causas y tipos de retrocesos. Los principales son:

1. Retroceso momentáneo

Ocurren cuando la llama retrocede al interior del soplete produciendo un sonido similar al de la leña al arder, es decir, crepitación. Posteriormente, la llama se apaga y vuelve a encenderse en la punta de la boquilla. Los motivos pueden ser:

  1. La boquilla del soplete está obstruida.
  2. La válvula que conecta la manguera con el manorreductor (válvula unidireccional) está atascada.
  3. El orificio de la boquilla es demasiado grande.

En estos casos la manera correcta de actuar sería cerrar las válvulas del soplete. Si es posible, realizar esta operación con ambas válvulas a la vez. Por el contrario, si no se puede, hay que cerrar primero la del acetileno y luego la del oxígeno.

2. Retroceso sostenido

Se produce cuando la llama retrocede y, en lugar de apagarse, continúa la combustión en el interior del soplete. Cuando ocurre y la llama se introduce de nuevo en la boquilla suena algo similar a un silbido. Las causas del retroceso sostenido son:

  1. La temperatura en la cámara de mezcla de gases que hay en el soplete es muy elevada. Esto es extrapolable a la lanza.
  2. Alto volumen de mezcla de gas en la lanza

Si ocurre esto, lo primero que se debe hacer es, cerrar primero el oxígeno y luego el acetileno. Después, hay que enfriar el soplete introduciéndolo en agua yexaminar las juntas y boquillas.

3. Retroceso total

En un retroceso total, la llama del soplete se introduce por la boquilla, llegando hasta las mangueras de gas y provocando su explosión.

Incluso, en caso de no estar usando válvulas antirretorno, la llama puede llegar a la botella y hacer que explote, de ahí su importancia. Cuando ocurre esto, la situación dentro de los tubos y mangueras es la siguiente:

Ambos gases se han mezclado en el interior de las mangueras. Esto ocurre porque, el gas que se encuentra a mayor presión, en este caso, oxígeno, fluye desde el soplete al interior de la manguera del acetileno, a menor presión. Los motivos por los que esto puede ocurrir son:

  1. Boquilla taponada por suciedad.
  2. Boquilla demasiado pequeña.
  3. Cortar únicamente el suministro de gas en los manorreductores cuando se termina el trabajo y no hacerlo en el soplete.

Cuando nos topamos con este tipo de retrocesos lo primero que debemos hacer es cerrar el suministro de gas de las botellas.

Si al hacer esto la botella empieza a calentarse aléjate de la bombona, llama a los bomberos y sigue sus indicaciones.

Diferencia entre soldadura autógena y eléctrica

La soldadura es un mundo demasiado amplio, por lo que si estás empezando en este mundo puede que no conozcas las diferencias entre la soldadura oxiacetilénica y la soldadura eléctrica.

No quiero darte la chapa, pero para que puedas hacerte una idea de sus principales diferencias he preparado esta tabla:

Soldadura autógenaSoldadura eléctrica
Utiliza gases para crear una llama con la que calentar las piezas a soldarCrea arcos eléctricos entre los electrodos y la pieza a soldar (saltando esas chispas tan características)
Es necesario: soplete, mangueras, válvulas, bombona de gas…Es necesario: máquina de soldar, electrodos, pinzas…
Se utiliza principalmente en fontanería, calefacción, aire acondicionado…Se usa con todo tipo de metales, desde hierro hasta aleaciones de níquel
Una vez unidas las piezas a penas deja rastroDeja un cordón de soldadura más o menos irregular

¿Es necesario usar 2 gases para soldar?

No siempre es necesario. En la soldadura oxiacetilénica se usan dos gases para encontrar una llama con determinadas características. Si puedes alcanzar una llama similar con un solo gas no tienes porqué usar 2.
Por ejemplo, para soldar tubos de cobra es suficiente con un soplete de propano o butano.

¿Es cara la soldadura autógena?

El precio de la soldadura autógena puede variar mucho ya que a diferencia de otros tipos de soldadura, hay muchos consumibles. No obstante, el coste de un soldador a gas no es muy elevado.

Rafel Ojeda Tena

Rafael Ojeda Tena

¡Me presento! Soy Rafa y me dedico a la soldadura desde hace más de 5 años. Con el paso del tiempo decidí compartir mis conocimientos (y opiniones) por Internet. Y una cosa ha llevado a la otra y fíjate, aquí estás, leyendo algo sobre mí.

Mi recomendación: